金剛石刀具
分三大主流產品：MCD單晶金剛石刀具、PCD聚晶金剛石刀具、CVD金剛石塗層刀具，依托金剛石自然界最高硬度、極低摩擦係數、超高耐磨、耐高溫切削的核心特性，搭配硬質合金刀柄一體焊接/整體塗層製成。解決硬質合金刀具高速加工非鐵金屬、石墨、陶瓷、複合材料時磨損快、工件表面刀紋明顯、無法實現超精密高光加工、換刀頻繁影響產能的行業痛點。
刀具可實現微米級乃至納米級超精密切削，適用於數控銑削、車削、鑽孔、高光拋光等工藝，覆蓋3C消費電子、航空航天複材加工、石墨電極、光學元件、半導體晶圓、鋁合金銅合金精密零件等場景，兼具超長使用壽命、極佳工件表面粗糙度、穩定大批量加工一致性，是超硬材料精密加工的頂級切削刀具。
三大類金剛石刀具基礎物性對比
參數項目 Parameter | MCD單晶金剛石刀具 | PCD聚晶金剛石刀具 | CVD金剛石塗層刀具 | 硬質合金刀具對照 |
莫氏硬度 Hardness | 10 | 9.5~10 | 10 | 8.5 |
最高耐切削溫度 Max Temp | 1200℃ | 1000℃ | 1100℃ | 600℃ |
摩擦係數 Friction Coefficient | 0.05 | 0.08 | 0.06 | 0.2 |
刃口極限鋒利度 Edge Sharpness | ≤0.02μm（納米級鏡面） | ≤0.1μm | ≤0.08μm | ≥0.5μm |
| 適用工況 | 超精密高光、鏡面加工 | 大批量粗精銑、高衝擊切削 | 石墨、硬脆材料長時加工 | 通用鋼材加工 |
| 相對使用壽命 | 150倍 | 100倍 | 120倍 | 基準1倍 |
刀具尺寸精度公差
| 精度指標 Accuracy Index | 精加工規格 | 粗加工規格 |
| 刀具直徑公差 Diameter Tolerance | ±0.002mm | ±0.005mm |
| 刃長公差 Flute Length Tolerance | ±0.01mm | ±0.02mm |
| 刀柄同心度 Runout | ≤0.003mm | ≤0.005mm |
| 端面垂直度 Squareness | ≤0.002mm | ≤0.004mm |
| 外觀標準 | 刃口無崩缺、無劃痕、無焊接痕跡 | 無明顯崩刃、無焊接裂紋 |
